Muchos clientes han informado que la TPU de alta transparencia es transparente cuando se hace por primera vez, ¿por qué se vuelve opaca después de un día y se ve similar en color al arroz después de unos días? De hecho, TPU tiene un defecto natural, que es que gradualmente se vuelve amarillo con el tiempo. La TPU absorbe la humedad del aire y se vuelve blanca, o esto se debe a la migración de aditivos agregados durante el procesamiento. La razón principal es que el lubricante es opaco, y el amarillamiento es una característica de TPU.
La TPU es una resina amarillenta, y MDI en ISO se volverá amarillo bajo irradiación UV, lo que indica que el amarillamiento de TPU es una propiedad. Por lo tanto, necesitamos retrasar el tiempo de amarillamiento de la TPU. Entonces, ¿cómo evitar que la TPU esté amarillada?
Método 1: Evite
1. Elija desarrollar productos de color negro, amarillo u oscuro en la etapa inicial de desarrollar nuevos productos. Incluso si estos productos TPU se vuelven amarillos, su apariencia no se puede ver, por lo que, por lo tanto, no hay problema de amarillamiento.
2. Evite la exposición directa a la luz solar a PU. El área de almacenamiento de PU debe estar fría y ventilada, y PU se puede envolver en bolsas de plástico y colocarse en un lugar sin exposición a la luz solar.
3. Evite la contaminación durante la operación manual. Muchos productos de PU están contaminados durante el proceso de clasificación o rescate, lo que resulta en un amarillamiento, como el sudor humano y los solventes orgánicos. Por lo tanto, los productos PU deben prestar especial atención a la limpieza del cuerpo de contacto y minimizar el proceso de clasificación tanto como sea posible.
Método 2: Agregar ingredientes
1. Seleccione directamente los materiales TPU que cumplan con las especificaciones de resistencia a los rayos UV.
2. Agregue agentes anti -amarillamiento. Para mejorar la capacidad anti -amarillamiento de los productos PU, a menudo es necesario agregar un agente anti amarillado especializado a las materias primas. Sin embargo, los agentes antideslizantes son caros, y también debemos considerar sus beneficios económicos al usarlos. Por ejemplo, nuestro cuerpo negro no es sensible al amarillamiento, por lo que podemos usar materias primas sin antigüedad sin antigüedad sin agentes antideslizantes. Como los agentes antideslizantes son un aditivo de materia prima agregada al componente A, requerimos agitación al mezclar para lograr una distribución uniforme y un efecto anti -amarillamiento, de lo contrario, puede ocurrir un amarillamiento local.
3. Rocíe pintura resistente a amarillo. Por lo general, hay dos formas de pulverización de pintura, una está en la pulverización de moldes y la otra está sin pulverización. La pulverización de la pintura resistente a la amarilla formará una capa protectora en la superficie de los productos terminados con PU, evitando la contaminación y el amarillamiento causado por el contacto entre la piel PU y la atmósfera. Este formulario se usa actualmente.
Método 3: Reemplazo de material
La mayoría de la TPU es TPU aromática, que contiene anillos de benceno y puede absorber fácilmente la luz ultravioleta y causar amarillamiento. Esta es la razón fundamental para el amarillamiento de los productos TPU. Por lo tanto, las personas en la industria consideran el anti ultravioleta, el antioloroso, el envejecimiento y el anti ultravioleta de TPU como el mismo concepto. Muchos fabricantes de TPU han desarrollado una nueva TPU alifática para resolver este problema. Las moléculas de TPU alifáticas no contienen anillos de benceno y tienen una buena fotoestabilidad, nunca se vuelven amarillas
Por supuesto, la TPU alifática también tiene sus inconvenientes hoy:
1. El rango de dureza es relativamente estrecho, generalmente entre 80a-95a
2. El proceso de procesamiento es muy meticuloso y fácil de procesar
3. Falta de transparencia, solo puede lograr una transparencia de 1-2 mm. El producto engrosado se ve un poco nebuloso
Tiempo de publicación: noviembre 25-2024