Para reducir los costos del producto y obtener un rendimiento adicional,termoplástico de poliuretanoLos elastómeros se pueden utilizar como agentes endurecedores comúnmente utilizados para endurecer diversos materiales termoplásticos y de caucho modificado.
Debido apoliuretanoal ser un polímero altamente polar, puede ser compatible con resinas o cauchos polares, como cuando se usa en combinación con polietileno clorado (CPE) para producir productos médicos;La mezcla con ABS puede reemplazar el uso de plásticos termoplásticos de ingeniería;Cuando se usa en combinación con policarbonato (PC), tiene propiedades como resistencia al aceite, resistencia al combustible y resistencia al impacto, y puede usarse para fabricar carrocerías de automóviles;Mezclarlo con poliéster puede mejorar su resistencia;Además, puede ser muy compatible con cloruro de polivinilo, polioximetileno (POM) o cloruro de polivinilideno;El poliéster poliuretano puede ser muy compatible con un 15% de caucho de nitrilo o un 40% de caucho de nitrilo/mezcla de caucho de cloruro de polivinilo;El poliéter poliuretano también puede ser muy compatible con un adhesivo con una mezcla de caucho de nitrilo y cloruro de polivinilo al 40%;También puede ser compatible con copolímeros de acrilonitrilo estireno (SAN);Puede formar una estructura de red interpenetrante (IPN) con polisiloxanos reactivos.La gran mayoría de los adhesivos mezclados mencionados anteriormente ya se han producido oficialmente.
En los últimos años, ha habido una cantidad cada vez mayor de investigaciones sobre el endurecimiento del POM medianteTPUen China.La combinación de TPU y POM no solo mejora la resistencia a altas temperaturas y las propiedades mecánicas del TPU, sino que también endurece significativamente el POM.Algunos investigadores han demostrado que en pruebas de fractura por tracción, en comparación con la matriz de POM, las aleaciones de POM con adición de TPU experimentan una transición de fractura frágil a fractura dúctil.La adición de TPU también dota al POM de rendimiento con memoria de forma.La región cristalina de POM sirve como fase fija de la aleación con memoria de forma, mientras que la región amorfa de TPU y POM amorfos sirve como fase reversible.Cuando la temperatura de respuesta de recuperación es de 165 ℃ y el tiempo de recuperación es de 120 s, la tasa de recuperación de la aleación alcanza más del 95% y el efecto de recuperación es el mejor.
Es difícil que el TPU sea compatible con materiales poliméricos no polares como polietileno, polipropileno, caucho de etileno propileno, caucho de butadieno, caucho de isopreno o polvo de caucho de desecho, y no puede producir materiales compuestos con buen rendimiento.Por lo tanto, para estos últimos se utilizan a menudo métodos de tratamiento de superficies como plasma, descarga en corona, química húmeda, imprimación, llama o gases reactivos.Por ejemplo, las empresas químicas y de productos del aire estadounidenses pueden mejorar significativamente el módulo de flexión, la resistencia a la tracción y la resistencia al desgaste del polvo fino de polietileno de peso molecular ultraalto con un peso molecular de 3 a 5 millones después del tratamiento de superficie con gas activo F2/O2, y agregándolo a elastómeros de poliuretano en una proporción del 10%.Además, se puede aplicar un tratamiento superficial con gas activo F2/O2 a las fibras cortas alargadas orientadas con una longitud de 6-35 mm mencionadas anteriormente, lo que puede mejorar la rigidez y la resistencia al desgarro del material compuesto.
Hora de publicación: 19 de enero de 2024