Para reducir los costos del producto y obtener un rendimiento adicional,termoplástico de poliuretanoLos elastómeros se pueden usar como agentes de endurecimiento de uso común para endurecer varios materiales de caucho termoplásticos y modificados.
Debido apoliuretanoAl ser un polímero altamente polar, puede ser compatible con resinas polares o gomas, como cuando se usa en combinación con polietileno clorado (CPE) para producir productos médicos; La mezcla con ABS puede reemplazar el uso de plásticos termoplásticos de ingeniería; Cuando se usa en combinación con policarbonato (PC), tiene propiedades como resistencia al aceite, resistencia al combustible y resistencia al impacto, y puede usarse para hacer cuerpos para automóviles; Mezclar con poliéster puede mejorar su rendimiento de resistencia; Además, puede ser bien compatible con cloruro de polivinilo, polioximetileno (POM) o cloruro de polivinilideno; El poliéster de poliuretano puede ser bien compatible con goma de nitrilo al 15% o goma de goma de nitrilo/cloruro de polivinilo del 40%; El poliuretano de poliéter también puede ser bien compatible con adhesivo de mezcla de cloruro de caucho/polivinilo del 40%; También puede ser compatible con los copolímeros de estireno de acrilonitrilo (SAN); Puede formar una estructura de red interpenetrante (IPN) con polisiloxanos reactivos. La gran mayoría de los adhesivos combinados mencionados anteriormente ya se han producido oficialmente.
En los últimos años, ha habido una cantidad cada vez mayor de investigación sobre el endurecimiento de POM por parte deTPUen China. La combinación de TPU y POM no solo mejora la resistencia a la alta temperatura y las propiedades mecánicas de TPU, sino que también endurece significativamente la POM. Algunos investigadores han demostrado que en las pruebas de fractura por tracción, en comparación con la matriz de POM, las aleaciones de POM con adición de TPU experimentan una transición de fractura frágil a fractura dúctil. La adición de TPU también dota a POM con el rendimiento de la memoria de forma. La región cristalina de POM sirve como la fase fija de la aleación de memoria de forma, mientras que la región amorfa de la TPU y POM amorfas sirve como fase reversible. Cuando la temperatura de respuesta de recuperación es de 165 ℃ y el tiempo de recuperación es de 120 s, la tasa de recuperación de la aleación alcanza más del 95%, y el efecto de recuperación es el mejor.
La TPU es difícil de ser compatible con materiales de polímeros no polares como polietileno, polipropileno, caucho de etileno propileno, caucho de butadieno, caucho de isopreno o polvo de caucho residual, y no puede producir materiales compuestos con buen rendimiento. Por lo tanto, los métodos de tratamiento de superficie como plasma, descarga de corona, química húmeda, imprimación, llama o gases reactivos a menudo se usan para este último. Por ejemplo, los productos de aire estadounidenses y las compañías químicas pueden mejorar significativamente el módulo de flexión, la resistencia a la tracción y la resistencia al desgaste del polvo de polietileno de peso molecular ultra alto con un peso molecular de 3-5 millones después del tratamiento de la superficie de gases activos de F2/O2, y agregándolo a elastómeros de poliuretano en una relación de 10%. Además, el tratamiento de la superficie del gas activo F2/O2 se puede aplicar a las fibras cortas alargadas orientadas con una longitud de 6-35 mm mencionada anteriormente, lo que puede mejorar la rigidez y la tenacidad del desgarro del material compuesto.
Tiempo de publicación: enero-19-2024