Para reducir los costes del producto y obtener un rendimiento adicional,poliuretano termoplásticoLos elastómeros se pueden utilizar como agentes endurecedores de uso común para endurecer diversos materiales termoplásticos y de caucho modificado.
Debido apoliuretanoal ser un polímero altamente polar, puede ser compatible con resinas polares o cauchos, como cuando se usa en combinación con polietileno clorado (CPE) para producir productos médicos; La mezcla con ABS puede reemplazar el uso de plásticos termoplásticos de ingeniería; Cuando se usa en combinación con policarbonato (PC), tiene propiedades como resistencia al aceite, resistencia al combustible y resistencia al impacto, y se puede usar para hacer carrocerías de automóviles; La mezcla con poliéster puede mejorar su rendimiento de tenacidad; Además, puede ser muy compatible con cloruro de polivinilo, polioximetileno (POM) o cloruro de polivinilideno; El poliuretano de poliéster puede ser muy compatible con caucho de nitrilo al 15% o caucho de mezcla de caucho de nitrilo/cloruro de polivinilo al 40%; El poliuretano de poliéter también puede ser muy compatible con adhesivo de mezcla de caucho de nitrilo/cloruro de polivinilo al 40%; También puede ser cocompatible con copolímeros de acrilonitrilo estireno (SAN); Puede formar una estructura de red interpenetrante (IPN) con polisiloxanos reactivos. La gran mayoría de los adhesivos mezclados mencionados anteriormente ya se han producido oficialmente.
En los últimos años, ha habido una cantidad cada vez mayor de investigaciones sobre el endurecimiento del POM medianteTPUEn China. La combinación de TPU y POM no solo mejora la resistencia a altas temperaturas y las propiedades mecánicas del TPU, sino que también aumenta significativamente la tenacidad del POM. Algunos investigadores han demostrado que, en ensayos de fractura por tracción, en comparación con la matriz de POM, las aleaciones de POM con adición de TPU experimentan una transición de fractura frágil a fractura dúctil. La adición de TPU también confiere al POM un rendimiento de memoria de forma. La región cristalina del POM actúa como fase fija de la aleación con memoria de forma, mientras que la región amorfa del TPU y POM amorfos actúa como fase reversible. Cuando la temperatura de respuesta de recuperación es de 165 °C y el tiempo de recuperación es de 120 s, la tasa de recuperación de la aleación supera el 95 %, alcanzando el máximo efecto de recuperación.
El TPU presenta dificultades para su compatibilidad con materiales poliméricos no polares como el polietileno, el polipropileno, el caucho de etileno propileno, el caucho de butadieno, el caucho de isopreno o el polvo de caucho residual, lo que impide la producción de materiales compuestos con un buen rendimiento. Por lo tanto, para estos últimos se suelen utilizar métodos de tratamiento superficial como plasma, descarga corona, química húmeda, imprimación, llama o gases reactivos. Por ejemplo, las empresas químicas y de productos aéreos estadounidenses pueden mejorar significativamente el módulo de flexión, la resistencia a la tracción y la resistencia al desgaste del polvo fino de polietileno de peso molecular ultraalto, con un peso molecular de 3 a 5 millones, tras el tratamiento superficial con gas activo F₂/O₂ y su adición a elastómeros de poliuretano en una proporción del 10 %. Además, el tratamiento superficial con gas activo F₂/O₂ puede aplicarse a las fibras cortas alargadas orientadas, con una longitud de 6 a 35 mm, mencionadas anteriormente, lo que puede mejorar la rigidez y la tenacidad al desgarro del material compuesto.
Hora de publicación: 19 de enero de 2024