Análisis exhaustivo de la dureza del TPU: parámetros, aplicaciones y precauciones de uso

Análisis exhaustivo dePellet de TPUDureza: Parámetros, aplicaciones y precauciones de uso

TPU (Poliuretano Termoplástico)Como elastómero de alto rendimiento, la dureza de sus gránulos es un parámetro fundamental que determina el desempeño del material y sus posibles aplicaciones. El rango de dureza de los gránulos de TPU es extremadamente amplio, generalmente desde ultrablando (60A) hasta ultraduro (70D), y cada grado de dureza se corresponde con propiedades físicas completamente diferentes.Cuanto mayor sea la dureza, mayor será la rigidez y la resistencia a la deformación del material, pero la flexibilidad y la elasticidad disminuirán proporcionalmente.Por el contrario, el TPU de baja dureza se centra más en la suavidad y la recuperación elástica.
Para la medición de dureza, los durómetros Shore son de uso común en la industria. Los durómetros Shore A son adecuados para durezas medias y bajas (60A-95A), mientras que los Shore D se utilizan principalmente para TPU de alta dureza (superior a 95A). Al realizar la medición, siga estrictamente el procedimiento estándar: primero, inyecte gránulos de TPU en probetas planas de al menos 6 mm de espesor, asegurándose de que la superficie esté libre de defectos como burbujas y rayaduras; luego, deje reposar las probetas en un ambiente con una temperatura de 23 °C ± 2 °C y una humedad relativa del 50 % ± 5 % durante 24 horas. Una vez estabilizadas las probetas, presione el indentador del durómetro verticalmente sobre la superficie, manténgalo presionado durante 3 segundos y lea el valor. Para cada grupo de muestras, mida al menos 5 puntos y calcule el promedio para minimizar errores.
Yantai Linghua nuevo material CO., LTD.Cuenta con una línea completa de productos que cubre las necesidades de diferentes durezas. Los gránulos de TPU de diferentes durezas tienen una clara división del trabajo en los campos de aplicación:
  • Menos de 60A (ultrasuave)Debido a su excelente tacto y elasticidad, se utilizan a menudo en productos con requisitos extremadamente altos de suavidad, como juguetes para bebés, pelotas de descompresión con agarre y forros de plantillas;
  • 60A-70A (suave)Al equilibrar flexibilidad y resistencia al desgaste, es un material ideal para suelas de calzado deportivo, anillos de sellado impermeables, tubos de infusión y otros productos;
  • 70A-80A (medio-blando)Gracias a su rendimiento integral y equilibrado, se utiliza ampliamente en aplicaciones como fundas de cables, cubiertas de volantes de automóviles y torniquetes médicos;
  • 80A-95A (de dureza media a alta)Con un equilibrio entre rigidez y resistencia, es adecuado para componentes que requieren una determinada fuerza de soporte, como rodillos de impresora, botones de mandos de videojuegos y carcasas de teléfonos móviles;
  • Por encima de 95A (ultra duro)Gracias a su alta resistencia y capacidad de absorción de impactos, se ha convertido en el material preferido para engranajes industriales, protecciones mecánicas y amortiguadores para maquinaria pesada.
Al usargránulos de TPU,Deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:
  • Compatibilidad químicaEl TPU es sensible a los disolventes polares (como el alcohol y la acetona) y a los ácidos y álcalis fuertes. El contacto con ellos puede provocar fácilmente hinchazón o agrietamiento, por lo que debe evitarse en dichos entornos;
  • control de temperaturaLa temperatura de uso prolongado no debe superar los 80 ℃. Las altas temperaturas aceleran el envejecimiento del material. Si se utiliza en entornos de alta temperatura, deben emplearse aditivos resistentes al calor.
  • Condiciones de almacenamientoEl material es altamente higroscópico y debe almacenarse en un lugar sellado, seco y ventilado con una humedad controlada entre el 40% y el 60%. Antes de su uso, debe secarse en un horno a 80 °C durante 4-6 horas para evitar la formación de burbujas durante el procesamiento;
  • Adaptación del procesamientoEl TPU de diferente dureza requiere parámetros de proceso específicos. Por ejemplo, el TPU ultraduro necesita aumentar la temperatura del cilindro a 210-230 °C durante el moldeo por inyección, mientras que el TPU blando necesita reducir la presión para evitar rebabas.

Hora de publicación: 06-ago-2025