TPU de color yTPU modificado:
1. TPU coloreado (Poliuretano Termoplástico Coloreado). El TPU coloreado es un elastómero de poliuretano termoplástico de alto rendimiento que ofrece una coloración vibrante y personalizable, conservando las propiedades inherentes del TPU. Combina la flexibilidad del caucho, la resistencia mecánica de los plásticos de ingeniería y una excelente estabilidad del color, lo que lo convierte en un material versátil para aplicaciones estéticas y funcionales en diversas industrias.
**Características principales**: – **Opciones de color ricas y estables**: ofrece un espectro completo de tonos (incluidos colores personalizados) con una resistencia excepcional a la decoloración, la decoloración y la radiación UV, lo que garantiza la retención del color a largo plazo en entornos hostiles. – **Rendimiento integrado**: mantiene los atributos característicos del TPU: elasticidad superior, resistencia a la abrasión, resistencia al aceite y flexibilidad a baja temperatura (hasta -40 °C según la fórmula), sin comprometer la integridad del color. – **Ecológico y procesable**: libre de metales pesados y aditivos dañinos (cumple con los estándares RoHS, REACH); compatible con los métodos de procesamiento convencionales como moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado e impresión 3D. **Aplicaciones típicas**: – Electrónica de consumo: fundas de teléfonos de colores, correas de relojes inteligentes, cubiertas para auriculares y revestimientos de cables. – Deporte y ocio: suelas de zapatos vibrantes, agarres para equipos de fitness, tapetes de yoga y revestimientos de ropa impermeables. – Automotriz: Molduras interiores (p. ej., cubiertas de volante, manijas de puertas), cubiertas de airbag de colores y sellos decorativos. – Dispositivos médicos: Catéteres desechables de colores, agarres para instrumental quirúrgico y componentes para equipos de rehabilitación (cumple con estándares de biocompatibilidad como la ISO 10993). #### 2. TPU modificado (Poliuretano termoplástico modificado). El TPU modificado se refiere a elastómeros de TPU optimizados mediante modificación química (p. ej., copolimerización, mezcla) o modificación física (p. ej., adición de relleno, refuerzo) para mejorar características de rendimiento específicas más allá del TPU estándar. Adaptado para abordar los desafíos específicos de la industria.TPU modificadoAmplía las posibilidades de aplicación del material en escenarios de alta demanda. **Instrucciones y ventajas clave de la modificación**: | Tipo de modificación | Mejoras principales | |————————-|———————————————————————————-| |Retardante de llamaModificado | Alcanza la clasificación de llama UL94 V0/V1; baja emisión de humo; adecuado para componentes eléctricos/electrónicos e interiores de automóviles. | | Modificado reforzado | Resistencia a la tracción mejorada (hasta 80 MPa), rigidez y estabilidad dimensional mediante fibra de vidrio o relleno mineral; ideal para piezas estructurales. | | Modificado resistente al desgaste | Coeficiente de fricción ultrabajo (COF < 0,2) y resistencia a la abrasión mejorada (10 veces mayor que el TPU estándar); utilizado en engranajes, rodillos y mangueras industriales. | | Modificado hidrófilo/hidrófobo | Propiedades de absorción de agua personalizadas: grados hidrófilos para apósitos médicos, grados hidrófobos para sellos impermeables. | | Modificado resistente a altas temperaturas | Temperatura de servicio continuo de hasta 120 °C; conserva la elasticidad bajo estrés térmico; adecuado para componentes de motores y juntas de alta temperatura. | | Modificado antimicrobiano | Inhibe el crecimiento de bacterias (p. ej., E. coli, Staphylococcus aureus) y hongos; Cumple con la norma ISO 22196 para productos médicos y de uso diario. | **Aplicaciones típicas**: – Ingeniería industrial: Rodillos de TPU modificados para sistemas transportadores, juntas resistentes al desgaste para equipos hidráulicos y aislamiento ignífugo de cables. – Robótica y automatización: Alta resistenciaTPU modificadoarticulaciones para robots humanoides, componentes estructurales flexibles pero rígidos y almohadillas de agarre antimicrobianas. – Aeroespacial y automotriz: sellos de TPU resistentes al calor para motores de aeronaves, piezas interiores ignífugas y parachoques de TPU reforzados. – Médico y atención médica: catéteres de TPU antimicrobianos, apósitos hidrófilos para heridas y TPU modificado de alta pureza para dispositivos implantables (que cumplen con los estándares de la FDA). — ### Notas complementarias para precisión técnica: 1. **Coherencia terminológica**: – “TPU” es universalmente aceptado (no es necesario escribirlo completo después de la primera mención). – Los tipos de TPU modificados se nombran por su función principal (p. ej., “TPU modificado ignífugo” en lugar de “FR-TPU” a menos que lo especifiquen las convenciones de la industria). 2. **Métricas de rendimiento**: – Todos los datos (p. ej., rango de temperatura, resistencia a la tracción) son valores típicos de la industria; ajuste según formulaciones específicas. 3. **Estándares de cumplimiento**: – La mención de estándares internacionales (RoHS, REACH, ISO) mejora la credibilidad para los mercados globales.
Hora de publicación: 02-dic-2025